DYL001 固體垃圾滲濾液反應實驗裝置

DYL006 垃圾發酵實驗箱

DYL021 垃圾滲濾液小試實驗裝置

DYL026 滲漏液厭氧反應實驗裝置

DYL041 立式筒倉式發酵槽實驗裝置

DYL046 電解法滲漏液膜反應實驗裝置

DYL051 厭氧反應加膜生物反應實驗裝置

DYQ136Ⅱ 數據采集液膜吸收器

1前言

垃圾滲濾液含有很多的無機化合物，而且氣味難聞，給環境帶來很大的危害。我們亟待尋找解決的有效辦法。

2垃圾滲濾液的概況

垃圾滲濾液是一種高濃度的廢水，源于垃圾填埋場垃圾本身有水，進入垃圾填埋場的雨水或水或其余的水，在垃圾中，覆蓋土壤飽和含水量。扣除后，通過垃圾層，覆蓋層終形成。垃圾滲濾液水質非常復雜，如有機物（高濃度），重金屬鹽等。通常認為4——9的范圍是pH范圍，每升2,000——62000mg的CODcr的范圍在每升BOD5的60——450000mg的范圍內。

與市場重金屬相比，滲濾液中重金屬的濃度相似。隨著垃圾的組成，季節和填埋時間等方面的變化，水質，水分也將發生很大的變化。與污水相比，水質，換水是垃圾滲濾液的主要特征。可以看出，不僅對土壤和地表水造成嚴重污染，而且嚴重威脅到地下水的安全。

3膜法組合工藝處理垃圾滲濾液的主要方法

在生化處理基礎上應用膜組合工藝處理垃圾滲濾液已在國外應用成熟，近年來國內也開始增加膜組合工藝，用于垃圾滲濾液處理。膜過程的組合受到垃圾填埋場滲濾液水質變化和水分含量的限制，可以保證流出液穩定，滲濾液可以通過膜分離技術處理，當滲濾液可生物降解時，可以獲得良好的效果。用于處理垃圾滲濾液的膜分離技術主要是膜生物反應器（MBR，TMBR）工藝，納濾膜（NF）工藝，反滲透膜（RO）膜組合工藝。

3.1膜生物反應器(MBR、TMBR)

膜生物反應器（MBR）是一種新的污水處理技術，結合膜技術和生物技術，是廢水處理技術的創新。膜生物反應器取代了傳統的沉淀和過濾分離技術，利用膜分離設備截留生化反應槽中的活性污泥和大分子物質，大大增加了活性污泥濃度，HRT時間，大大縮短，難以降解反應器中的物質也會繼續反應，降解。

其運行控制相對靈活，延長生化系統污泥年齡，更好地促進好氧微生物的生長繁殖，提高脫氮效率。同時由于系統泥漿年齡較長，因此產生的多余污泥量;堿性水不含懸浮固體。該系統可以通過膜生物反應器代替傳統沉淀池，減少面積和一次性投資成本。

根據不同形式的膜生物反應器放置，它被分為浸沒（也稱為內置或集成MBR）和外部（或分裂TMBR）。由于垃圾滲濾液在生化過程中需要較高的污泥濃度，通常為15-30g/L，而浸入式MBR容易引起堵塞，導線出現，導致通量降低，難以清洗，影響嚴重的加工效果。管狀膜MBR技術是一種外在形式，通過泵將污泥進入膜管，由膜中的壓力驅動分離，水通過膜進入生產罐，并將污泥返回生化池參與生化。

3.2納濾(NF)與反滲透膜(ＲO)組合工藝

TMBR水主要是大部分小分子的水溶性腐殖質，氨氮污染物通常可以達到排放標準，但有些難熔有機物不能去除，這就需要較小的膜孔濾器和反滲透組合方法進一步分離難分解大分子有機物和部分氨氮，同時進一步脫鹽處理。納濾膜是功能性半透膜，允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子通過。

它是一種特殊且非常有前途的分離膜品種，其可以保留的材料的大小被命名為納米，它被捕獲的有機物分子量約為150-500左右，截留溶解鹽的能力為2％-98％之間。但納濾后得到的水仍然難以排放標準，為了保證處理效果，需要進入反滲透系統進一步加工。

反滲透膜與輥式有機復合膜相同，大的優點是膜組件脫鹽率達95％-99％，水質穩定。由于納濾液質量非常好，反滲透系統回收率可達85％以上，反滲透裝置作為后一部分工藝，確保排放標準穩定排放。

4膜污染的防治方法

在污水滲濾液處理中容易發生膜污染，主要由廢水中的溶膠，無機，有機和膠體物質引起，膜分離過程中膜或膜表面被吸附沉積，膜孔徑變窄，甚至堵塞膜孔，終降低膜通量。同時膜污染的位置不一樣，通常分為膜孔污染和膜污染。膜污染嚴重影響加工效果，因此膜分離技術的應用必須結合實際情況，采取有效措施減少膜污染的影響，具體控制方法如下：

4.1實施膜材料改性

膜材料直接影響化學穩定性，膜通透性和耐污染性，相應的新型膜材料的開發和研究是膜污染預防和處理的基本方法。在實際處理中，原材料成分差異較大的材料選擇應參照水質特征和加工要求，作為合理選擇膜材料的依據。因此，在相關研究開發中，員工可以專注于膜材料的改性，在具體工作中重點發展復合材料，以有效提高薄膜的化學穩定性和壓力。

例如，研究人員研究了污染物和膜材料，發現污染的性質和膜的性質一起作用在膜污染上。發現膜的親水性影響膜的污染，親水性越低，易受污染。基于此，膜改性方式可以減輕膜污染的可行性。在膜改性過程中主要是膜材料改性和膜表面改性兩者，前者可以使用納米顆粒實現超濾膜改性，增加膜的親水性，提高膜通量，減少膜污染率，降低系統的能耗;并且后者可以放置在海洋氧化膜的表面，改性接觸角顯著降低，有效提高了反滲透膜的耐污染性。

4.2優化膜清洗工藝

即使在膜材料的應用中保證選擇的合理性和操作條件的規范性，膜的特殊效果，仍然會有膜孔堵塞或膜表面凝膠層的污染等。根據實際經驗，處理上述膜污染的有效方法是膜清洗。

根據不同的清洗操作，膜清洗分為化學清洗和物理清洗兩種，前者主要應用復合物，酸，堿和氧化劑如清潔膜，可有效去除膜污染，易發生二次污染;主要包括超聲波清洗，空氣和水回洗和空氣凈化等，但物理清洗將影響膜通量的回收，清洗效果比化學清洗更差。

（NF）膜，例如，具體的清洗過程如下：①工作人員首先用純水洗膜;②膜浸泡在膜中浸泡在膜中，檸檬酸，pH值為3.0±0.1或執行pH控制在2.5±0.1的短期（30min）循環清洗實施;③浸泡或循環清洗膜元件再次純水沖洗;④EDTA溶液和*，其中*的pH值為10.5±0.1，薄膜用溶液清洗;⑤膜元件再次用純水洗滌，后恢復生產。酸洗主要用于由于無機污染的影響而恢復膜組分，由于有機污染的影響，堿性清洗主要用于膜元件。

4.3保證滲透液預處理的有效性

如果廢水中含有的大分子有機物質，固體顆粒或膠體未經預處理或預處理效果差，則膜分離會導致膜污染。因此，滲濾液的預處理在膜污染過程中尤其重要。目前，滲透物的預處理方法主要是生物學方法，絮凝組合，機械過濾等，在具體的預處理方法中應充分考慮滲透物的位置和年齡，有效避免了不良影響的發生。

以TMBR工藝為例，利用厭氧反應器顯著降低廢水中有機物的含量，通過脫氮硝化過程，從垃圾滲濾液氨氮和硝態氮中排出，并通過有機管膜系統增強系統能夠提高系統的處理效果。經過上述預處理，可大大增加納濾膜或反滲透膜的通量，降低膜元素污染，保證系統運行穩定，排水標準。